- 陈振业;齐建军;孙力;徐光;姚耔杉;魏浩;赵燕青;杨浩;
采用热处理实验、X射线衍射(XRD)、光学显微镜(OM)、扫描电镜观察(SEM)等方法,研究了不同淬火温度对NM400马氏体耐磨钢的组织、硬度与表面残余应力的影响规律。结果表明,随着淬火温度的升高,原始奥氏体逐渐均匀化并粗化长大,实验钢表面轧制方向的残余应力逐渐增大。淬火温度940℃以下,随着温度升高,马氏体板条束逐渐增多,板条块逐渐减少,实验钢硬度随淬火温度的升高而增加;淬火温度1 150℃时,马氏体板条块增多,马氏体板条粗化,表面硬度明显下降。
2021年07期 No.307 15-21页 [查看摘要][在线阅读][下载 4284K] - 陈振业;齐建军;孙力;徐光;姚耔杉;魏浩;赵燕青;杨浩;
采用热处理实验、X射线衍射(XRD)、光学显微镜(OM)、扫描电镜观察(SEM)等方法,研究了不同淬火温度对NM400马氏体耐磨钢的组织、硬度与表面残余应力的影响规律。结果表明,随着淬火温度的升高,原始奥氏体逐渐均匀化并粗化长大,实验钢表面轧制方向的残余应力逐渐增大。淬火温度940℃以下,随着温度升高,马氏体板条束逐渐增多,板条块逐渐减少,实验钢硬度随淬火温度的升高而增加;淬火温度1 150℃时,马氏体板条块增多,马氏体板条粗化,表面硬度明显下降。
2021年07期 No.307 15-21页 [查看摘要][在线阅读][下载 4284K] - 李虎;张鹏;龚志强;孙力;马成;刘连喜;张诚;
针对镀锡板的抗硫性及钝化膜附着力随时间延长发生变化的现象,选取两个不同厂家钝化后的镀锡板,采用电化学方法测试钝化膜中铬含量随时间的变化规律,同时使用XPS方法测试了钝化膜结构随时间变化的情况。结果认为,Cr(OH)_3随时间延长而发生水解是导致镀锡板钝化膜中铬含量变化的主要原因。通过优化钝化工艺,降低Cr(OH)_3的含量,可有效提高钝化膜的稳定性,进而提高镀锡板的抗硫性以及其与漆膜间的附着力。
2021年07期 No.307 22-25页 [查看摘要][在线阅读][下载 884K] - 李虎;张鹏;龚志强;孙力;马成;刘连喜;张诚;
针对镀锡板的抗硫性及钝化膜附着力随时间延长发生变化的现象,选取两个不同厂家钝化后的镀锡板,采用电化学方法测试钝化膜中铬含量随时间的变化规律,同时使用XPS方法测试了钝化膜结构随时间变化的情况。结果认为,Cr(OH)_3随时间延长而发生水解是导致镀锡板钝化膜中铬含量变化的主要原因。通过优化钝化工艺,降低Cr(OH)_3的含量,可有效提高钝化膜的稳定性,进而提高镀锡板的抗硫性以及其与漆膜间的附着力。
2021年07期 No.307 22-25页 [查看摘要][在线阅读][下载 884K] - 刘崇;胡春林;吴坚;杨应东;刘纲;付振宇;李杰;张剑;
针对铌微合金化异型坯S355ML钢存在翼缘裂纹缺陷问题,采用扫描电镜和光学显微镜分析了铸坯缺陷处组织以及断口形貌,并研究了异型坯的断面收缩率、抗拉强度等高温性能。结果表明:在1×10~(-3)s~(-1)应变速率下,第Ⅲ脆性区间为700～950℃,随着第Ⅲ脆性区断口处α铁素体析出量的增加,该钢种的塑性先减小后增大,测试温度为850℃时α铁素体所占比例为2.47%,ψ值降至25.32%;测试温度在850℃以下时,ψ值随着α铁素体析出量的增加而逐渐升高,当测试温度为700℃时,α铁素体比例达到64.54%,ψ值也递增至61.68%。
2021年07期 No.307 26-31页 [查看摘要][在线阅读][下载 4616K] - 刘崇;胡春林;吴坚;杨应东;刘纲;付振宇;李杰;张剑;
针对铌微合金化异型坯S355ML钢存在翼缘裂纹缺陷问题,采用扫描电镜和光学显微镜分析了铸坯缺陷处组织以及断口形貌,并研究了异型坯的断面收缩率、抗拉强度等高温性能。结果表明:在1×10~(-3)s~(-1)应变速率下,第Ⅲ脆性区间为700～950℃,随着第Ⅲ脆性区断口处α铁素体析出量的增加,该钢种的塑性先减小后增大,测试温度为850℃时α铁素体所占比例为2.47%,ψ值降至25.32%;测试温度在850℃以下时,ψ值随着α铁素体析出量的增加而逐渐升高,当测试温度为700℃时,α铁素体比例达到64.54%,ψ值也递增至61.68%。
2021年07期 No.307 26-31页 [查看摘要][在线阅读][下载 4616K] - 杨英明;
以变速-变锥式调宽运动轨迹为基础,分析了其调宽运动轨迹的缺陷,提出了根据调宽范围自适应调节的速度曲线算法,并开发了在线调宽速度曲线预设定系统。通过向该系统中输入从连铸现场采集到的工艺数据,可以计算出速度曲线算法中所有的关键参数和调宽过程步骤的设定值,并可绘制出调宽过程参数变化的仿真曲线。该速度曲线算法能够自动选择调宽方式并达到了调宽目标值,技术人员在调宽生产之前就能了解整个调宽过程和关键参数,保证调宽生产的安全性。
2021年07期 No.307 32-36+40页 [查看摘要][在线阅读][下载 1380K] - 杨英明;
以变速-变锥式调宽运动轨迹为基础,分析了其调宽运动轨迹的缺陷,提出了根据调宽范围自适应调节的速度曲线算法,并开发了在线调宽速度曲线预设定系统。通过向该系统中输入从连铸现场采集到的工艺数据,可以计算出速度曲线算法中所有的关键参数和调宽过程步骤的设定值,并可绘制出调宽过程参数变化的仿真曲线。该速度曲线算法能够自动选择调宽方式并达到了调宽目标值,技术人员在调宽生产之前就能了解整个调宽过程和关键参数,保证调宽生产的安全性。
2021年07期 No.307 32-36+40页 [查看摘要][在线阅读][下载 1380K]
- 李子亮;程海龙;李铭;
介绍了河钢邯钢邯宝炼铁厂两座3 200 m3高炉近年来环保改造的实际案例。通过优化除尘系统,加装颗粒物在线监测,铁水鱼雷罐加盖,重点区域封堵和料罐均压煤气回收等技术措施,减少了粉尘排放,减轻了大气污染,对改善空气质量起到明显作用,同时经济效益可观。
2021年07期 No.307 37-40页 [查看摘要][在线阅读][下载 593K] - 李子亮;程海龙;李铭;
介绍了河钢邯钢邯宝炼铁厂两座3 200 m3高炉近年来环保改造的实际案例。通过优化除尘系统,加装颗粒物在线监测,铁水鱼雷罐加盖,重点区域封堵和料罐均压煤气回收等技术措施,减少了粉尘排放,减轻了大气污染,对改善空气质量起到明显作用,同时经济效益可观。
2021年07期 No.307 37-40页 [查看摘要][在线阅读][下载 593K] - 张博;王腾飞;康旭;侯雅征;董伟;
分析了低硅、低硫铝镇静钢精炼过程中回硅的原因,并提出了改善措施。认为精炼渣中SiO_2含量及其氧化性是增硅的主要原因。通过加强转炉终点钢水温度、顶渣成分和下渣量控制,并优化精炼渣成分和脱氧过程,控制碱度在8～12,w(CaO)为50%～60%、w(Al_2O_3)为20%～30%、w(SiO_2)为4%～8%、w(MgO)为5%～7%,同时脱氧时将钢砂铝改为粒度小的铝粒,控制其加入量和氩气流量,使铝粒浮在渣面,降低其氧化性等一系列技术措施,脱硫效果优于原工艺,钢中硅质量分数明显降低,平均为0.024%,且控制稳定。
2021年07期 No.307 41-45页 [查看摘要][在线阅读][下载 1815K] - 张博;王腾飞;康旭;侯雅征;董伟;
分析了低硅、低硫铝镇静钢精炼过程中回硅的原因,并提出了改善措施。认为精炼渣中SiO_2含量及其氧化性是增硅的主要原因。通过加强转炉终点钢水温度、顶渣成分和下渣量控制,并优化精炼渣成分和脱氧过程,控制碱度在8～12,w(CaO)为50%～60%、w(Al_2O_3)为20%～30%、w(SiO_2)为4%～8%、w(MgO)为5%～7%,同时脱氧时将钢砂铝改为粒度小的铝粒,控制其加入量和氩气流量,使铝粒浮在渣面,降低其氧化性等一系列技术措施,脱硫效果优于原工艺,钢中硅质量分数明显降低,平均为0.024%,且控制稳定。
2021年07期 No.307 41-45页 [查看摘要][在线阅读][下载 1815K] - 蒋鲤平;于飞;
针对中天钢铁第三炼钢厂120 t转炉冶炼过程中存在吹氧时间长、后处理工序多且时间长的问题实施了一系列的改进措施。通过提高转炉废钢比并增大供氧强度,转炉吹氧时间由15.0 min降低到13.5 min以内,缩短吹氧时间1.5 min以上;转炉终点采用不倒炉出钢并优化溅渣工艺缩短溅渣时间,缩短冶炼周期2～3 min;此外,通过补炉料的更新、大出钢口的应用等,缩短转炉冶炼周期1 min以上。工艺改进后,转炉总冶炼周期由39.0 min降低到34.3 min。
2021年07期 No.307 46-49+74页 [查看摘要][在线阅读][下载 1008K] - 蒋鲤平;于飞;
针对中天钢铁第三炼钢厂120 t转炉冶炼过程中存在吹氧时间长、后处理工序多且时间长的问题实施了一系列的改进措施。通过提高转炉废钢比并增大供氧强度,转炉吹氧时间由15.0 min降低到13.5 min以内,缩短吹氧时间1.5 min以上;转炉终点采用不倒炉出钢并优化溅渣工艺缩短溅渣时间,缩短冶炼周期2～3 min;此外,通过补炉料的更新、大出钢口的应用等,缩短转炉冶炼周期1 min以上。工艺改进后,转炉总冶炼周期由39.0 min降低到34.3 min。
2021年07期 No.307 46-49+74页 [查看摘要][在线阅读][下载 1008K] - 潘军;邓南阳;刘威;赵斌;杨勇;
介绍了马钢65 t顶底复吹转炉采用棒材废钢替代生铁块渣补技术实践,对比了棒材废钢渣补技术的优势,并提出了操作控制要点。通过控制转炉终渣成分和优化渣补过程操作,降低了补炉料耐材成本,同时提高了转炉倒渣面炉衬抗侵蚀能力和转炉作业率。与传统生铁块渣补技术相比,因其不需要补炉料耐材和生铁块投入,补炉料耐材用量下降了0.11 kg/t,年综合经济效益300万元。
2021年07期 No.307 50-54页 [查看摘要][在线阅读][下载 153K] - 潘军;邓南阳;刘威;赵斌;杨勇;
介绍了马钢65 t顶底复吹转炉采用棒材废钢替代生铁块渣补技术实践,对比了棒材废钢渣补技术的优势,并提出了操作控制要点。通过控制转炉终渣成分和优化渣补过程操作,降低了补炉料耐材成本,同时提高了转炉倒渣面炉衬抗侵蚀能力和转炉作业率。与传统生铁块渣补技术相比,因其不需要补炉料耐材和生铁块投入,补炉料耐材用量下降了0.11 kg/t,年综合经济效益300万元。
2021年07期 No.307 50-54页 [查看摘要][在线阅读][下载 153K] - 郭亚朋;李峰源;李俊杰;
分析了某连退产线带出品的现状及产生的原因,发现纯过渡物料中1 120 mm和1 370 mm宽度规格占比约80%,且其需要消耗酸轧工序产生的约50%的纯过渡物料。通过对酸轧工序轧制力和张力波动大、切边剪退刀月牙区域应力集中和假断带技术攻关和生产组织模式优化给出了降低带出品的措施。同时,采用"5why"的方法对带出品结构分析和措施实施环节的异常数据进行了分析。优化措施实施后,连退线带出品使用量逐月减少且均低于优化前月均值,流动资金占用大幅降低。
2021年07期 No.307 55-58+64页 [查看摘要][在线阅读][下载 1049K] - 郭亚朋;李峰源;李俊杰;
分析了某连退产线带出品的现状及产生的原因,发现纯过渡物料中1 120 mm和1 370 mm宽度规格占比约80%,且其需要消耗酸轧工序产生的约50%的纯过渡物料。通过对酸轧工序轧制力和张力波动大、切边剪退刀月牙区域应力集中和假断带技术攻关和生产组织模式优化给出了降低带出品的措施。同时,采用"5why"的方法对带出品结构分析和措施实施环节的异常数据进行了分析。优化措施实施后,连退线带出品使用量逐月减少且均低于优化前月均值,流动资金占用大幅降低。
2021年07期 No.307 55-58+64页 [查看摘要][在线阅读][下载 1049K] - 常运合;吴伟勤;邓俊棕;谢士超;陈飞;
针对南京钢铁公司中板厂横向调头轧制2 570 mm宽度坯料时裂纹发生率较高的现象,分析了裂纹产生的时间节点、钢种和钢板厚度特征,并开展了铸坯表面振痕测量、扒皮轧制试验、裂纹扫描电镜分析和不同连铸工艺对比试验。通过调整连铸二冷工艺,使得该类型裂纹得到稳定控制。
2021年07期 No.307 59-64页 [查看摘要][在线阅读][下载 3350K] - 常运合;吴伟勤;邓俊棕;谢士超;陈飞;
针对南京钢铁公司中板厂横向调头轧制2 570 mm宽度坯料时裂纹发生率较高的现象,分析了裂纹产生的时间节点、钢种和钢板厚度特征,并开展了铸坯表面振痕测量、扒皮轧制试验、裂纹扫描电镜分析和不同连铸工艺对比试验。通过调整连铸二冷工艺,使得该类型裂纹得到稳定控制。
2021年07期 No.307 59-64页 [查看摘要][在线阅读][下载 3350K] - 张树亮;杨昕;梁斌;王长成;
针对偶发于电镀锌耐指纹板上无法通过调整模具进行改善的冲压开裂现象,分析了原因。通过对材料成分、工艺和性能反查,对比分析电镀锌基板和电镀锌材料样板的力学性能和表面粗糙度,认为更换新钝化液导致了电镀锌耐指纹板表面钝化膜的化学成分发生变化,影响了成品材料的表面粗糙度和摩擦系数,最终对冲压性能造成影响。更换钝化液后,冲压开裂问题得到解决。
2021年07期 No.307 65-67页 [查看摘要][在线阅读][下载 445K] - 张树亮;杨昕;梁斌;王长成;
针对偶发于电镀锌耐指纹板上无法通过调整模具进行改善的冲压开裂现象,分析了原因。通过对材料成分、工艺和性能反查,对比分析电镀锌基板和电镀锌材料样板的力学性能和表面粗糙度,认为更换新钝化液导致了电镀锌耐指纹板表面钝化膜的化学成分发生变化,影响了成品材料的表面粗糙度和摩擦系数,最终对冲压性能造成影响。更换钝化液后,冲压开裂问题得到解决。
2021年07期 No.307 65-67页 [查看摘要][在线阅读][下载 445K] - 王浩;胡青凤;张朝磊;刘倩倩;杨国强;
采用光学显微镜、扫描电镜和能谱分析等手段研究了某公司自主生产的谐波减速器柔轮的齿形、显微组织形貌以及夹杂物的分布特点;分析了造成柔轮疲劳断裂失效的原因并提出了改进措施。结果表明,齿高越小柔轮越容易断裂;回火屈氏体显微组织对柔轮的疲劳寿命无明显影响;而氧化铝夹杂的存在,严重降低了柔轮的疲劳寿命。通过净化钢质与提高齿高,柔轮的合格率明显提高。
2021年07期 No.307 68-70页 [查看摘要][在线阅读][下载 1453K] - 王浩;胡青凤;张朝磊;刘倩倩;杨国强;
采用光学显微镜、扫描电镜和能谱分析等手段研究了某公司自主生产的谐波减速器柔轮的齿形、显微组织形貌以及夹杂物的分布特点;分析了造成柔轮疲劳断裂失效的原因并提出了改进措施。结果表明,齿高越小柔轮越容易断裂;回火屈氏体显微组织对柔轮的疲劳寿命无明显影响;而氧化铝夹杂的存在,严重降低了柔轮的疲劳寿命。通过净化钢质与提高齿高,柔轮的合格率明显提高。
2021年07期 No.307 68-70页 [查看摘要][在线阅读][下载 1453K] - 王强;刘忠满;郑治秀;臧淼;王丽霞;张振兴;尹绍江;
借助金相显微镜、测厚仪和定氢仪等设备,对低合金热轧中厚板探伤不合缺陷位置进行了系统分析。认为钢中气体氢在夹杂物缺陷处聚集,并且钢板缓冷工序异常,导致气体、应力释放不均匀,缺陷位置应力集中开裂,是造成探伤不合的主要原因。通过增加RH真空处理,改善钢板堆垛缓冷条件,低合金中厚板探伤合格率提升至100%。
2021年07期 No.307 71-74页 [查看摘要][在线阅读][下载 1237K] - 王强;刘忠满;郑治秀;臧淼;王丽霞;张振兴;尹绍江;
借助金相显微镜、测厚仪和定氢仪等设备,对低合金热轧中厚板探伤不合缺陷位置进行了系统分析。认为钢中气体氢在夹杂物缺陷处聚集,并且钢板缓冷工序异常,导致气体、应力释放不均匀,缺陷位置应力集中开裂,是造成探伤不合的主要原因。通过增加RH真空处理,改善钢板堆垛缓冷条件,低合金中厚板探伤合格率提升至100%。
2021年07期 No.307 71-74页 [查看摘要][在线阅读][下载 1237K] - 郭强;唐光进;
针对河钢衡板冷轧卧式脱脂系统工作效率下降,导致带钢水印增加、残次品率上升的问题,从清洗工艺流程入手,对各清洗段设备进行了剖析,发现主要原因是第一级刷洗段毛刷辊压下量不一致和第三级冲洗段设备布置不合理。通过安装半联轴器、涡轮蜗杆减速机,增加转向挤干装置,提高转向辊水平高度,安装自动边扫装置,变卧式脱脂为"半立式"脱脂,脱脂后产品缺陷大大降低,质量有效提升。
2021年07期 No.307 75-77页 [查看摘要][在线阅读][下载 563K] - 郭强;唐光进;
针对河钢衡板冷轧卧式脱脂系统工作效率下降,导致带钢水印增加、残次品率上升的问题,从清洗工艺流程入手,对各清洗段设备进行了剖析,发现主要原因是第一级刷洗段毛刷辊压下量不一致和第三级冲洗段设备布置不合理。通过安装半联轴器、涡轮蜗杆减速机,增加转向挤干装置,提高转向辊水平高度,安装自动边扫装置,变卧式脱脂为"半立式"脱脂,脱脂后产品缺陷大大降低,质量有效提升。
2021年07期 No.307 75-77页 [查看摘要][在线阅读][下载 563K]
- 王新东;
<正>冶金流程工程学是"钢铁冶金大家"殷瑞钰院士的集大成理论,理论从冶金专业和工程哲学的高度,全面阐述了钢铁制造流程物质流、能量流、信息流运行的物理本质和动力学原理。通过阐明冶金制造流程动态运行过程的物理本质及其本构特征以及冶金流程宏观运行动力学,建立了新一代钢铁制造流程的理论框架,
2021年07期 No.307 3页 [查看摘要][在线阅读][下载 30K] - 王新东;
<正>冶金流程工程学是"钢铁冶金大家"殷瑞钰院士的集大成理论,理论从冶金专业和工程哲学的高度,全面阐述了钢铁制造流程物质流、能量流、信息流运行的物理本质和动力学原理。通过阐明冶金制造流程动态运行过程的物理本质及其本构特征以及冶金流程宏观运行动力学,建立了新一代钢铁制造流程的理论框架,
2021年07期 No.307 3页 [查看摘要][在线阅读][下载 30K] -
<正>~~
2021年07期 No.307 4页 [查看摘要][在线阅读][下载 75K] <正>为满足业界关于冶金流程工程学的研究交流需求,体现《河北冶金》办刊特色,增强内文理论深度,进一步提升期刊影响力,本刊经研究决定,自2021年第7期起,增设"冶金流程"栏目,旨在分享交流冶金制造流程中工程科学与工程技术的最新研究成果。欢迎广大冶金科技工作者积极关注、踊跃投稿。
2021年07期 No.307 4页 [查看摘要][在线阅读][下载 75K] -
<正>~~
2021年07期 No.307 4页 [查看摘要][在线阅读][下载 75K] <正>为满足业界关于冶金流程工程学的研究交流需求,体现《河北冶金》办刊特色,增强内文理论深度,进一步提升期刊影响力,本刊经研究决定,自2021年第7期起,增设"冶金流程"栏目,旨在分享交流冶金制造流程中工程科学与工程技术的最新研究成果。欢迎广大冶金科技工作者积极关注、踊跃投稿。
2021年07期 No.307 4页 [查看摘要][在线阅读][下载 75K] -
<正>河钢集团邯钢设计院创建于1975年,是河钢集团邯钢公司的全资子公司,依托河钢邯钢,辐射周边地区,以技术开拓市场,逐步发展壮大。公司设有14个职能科室,涵盖26个专业,现有专业技术人员200人,其中高工及教授级高工100余人、各类注册人员30余人。公司拥有冶金行业工程设计甲级(含工程总承包)、工程咨询甲级、建筑工程设计乙级、工程造价咨询乙级、测绘、压力管道设计等资质;
2021年07期 No.307 85页 [查看摘要][在线阅读][下载 4640K] <正>河钢集团邯钢设计院创建于1975年,是河钢集团邯钢公司的全资子公司,依托河钢邯钢,辐射周边地区,以技术开拓市场,逐步发展壮大。公司设有14个职能科室,涵盖26个专业,现有专业技术人员200人,其中高工及教授级高工100余人、各类注册人员30余人。公司拥有冶金行业工程设计甲级(含工程总承包)、工程咨询甲级、建筑工程设计乙级、工程造价咨询乙级、测绘、压力管道设计等资质;
2021年07期 No.307 85页 [查看摘要][在线阅读][下载 4640K]